小型家電製造アプリケーション事例

FAIRINO 協働ロボット 小型家電製造アプリケーション事例では、2023年に8つを超える生産シナリオがアップグレードされ、検査工程に25台、射出成形工程に30台以上の協働ロボットが導入されました。
小型家電製造は労働集約型の産業であり、多種多様な製品バリエーションと変動する需要に柔軟に対応する必要があります。

従来の大量生産ラインに比べ、自動化が難しい多品種・小ロット生産では、人手作業がメインとなりやすいのが課題です。

FAIRINOの協働ロボットは、操作が容易で短期間の導入が可能なうえ、人との安全な共存を前提とした設計を採用。

限られたスペースでも稼働しやすく、検査工程や射出成形工程など、さまざまなタスクで安定した生産と品質向上を実現します。

特長1 多品種・小ロット生産への柔軟対応

• プログラムの簡単切り替え
  直感的なティーチングソフトウェアにより、製品種類や工程変更に合わせてスピーディにパラメータを設定。ラインのダウンタイムを最小限に抑えます。

• 小スペースでの運用
  協働ロボットならではの安全機構により、柵の大幅縮小が可能。人がすぐそばで確認・補助できるため、限られた作業エリアにも導入しやすい設計です。

特長2 検査工程と射出成形工程の自動化

• 精密検査から搬送まで
  カメラやセンサーと組み合わせることで、外観検査や寸法測定を自動化。部品の仕分け・搬送を一貫してロボットが担い、作業者の負担を軽減します。

• 射出成形との連携制御
  射出成形後の製品取り出しや、金型のクリーニング・整列作業など、多様なタスクを一台でこなし、生産効率を向上。製品切り替え時の段取りも容易です。

特長3 安全性と人材活用の最適化

• 衝突検知と力覚制御
  万が一の接触時に動作を停止・速度制限する機能を標準搭載。作業者が近距離で検品や補助作業を行っても安全を確保します。

• スタッフの専門性向上
  ロボットが繰り返し作業を担うことで、人員をより付加価値の高い工程（品質管理や製品開発など）へ再配置し、工場全体の生産性を高めます。

FAIRINO 協働ロボット 小型家電製造アプリケーション事例の価値

• 多様な製品に対応しながら品質を一定化
  人手によるばらつきを抑え、狭いスペースでも効率良く生産を継続。トラブル時のリカバリーやライン切り替えもスムーズに行えます。

• 省人化と労働力不足対策
  作業負担の大きい検査や成形作業をロボット化し、繁忙期のライン拡張にも柔軟に対応。人手不足や夜間シフトの課題を軽減します。

• 競争力の強化とコスト削減
  オペレーションの安定により品質不良を低減し、クレームや返品コストを抑制。短納期要件にも迅速に対応でき、市場競争力を高めます。

FAIRINOの協働ロボットは、小型家電といった労働集約型の製造現場で、高い柔軟性と省スペース性を活かし、多彩なプロセスを自動化しています。

安全で高速な運用と、簡単なプログラミングを両立することで、生産効率の向上はもとより、作業者のスキルアップと働きやすい環境の実現にも貢献するソリューションです。

ぜひ導入をご検討ください。