ねじ締めアプリケーション事例

FAIRINO 協働ロボット ねじ締めソリューションは、人と同じ空間で安全に作業できる協働ロボットを活用し、組立工程におけるねじ締めタスクを自動化する先進的なシステムです。
製品ごとに締付けトルクや位置精度を管理でき、作業履歴やトルクデータを記録することで品質保証にも役立ちます。

操作画面は直感的に設計されており、段取り替えや製品変更にも柔軟に対応可能です。

特長1 正確なトルク管理と品質向上

• 締付けトルクの数値設定
  製品の材質や規格に応じて最適な締付けトルクをプログラム可能。過剰締付けや不足による部品不良を防ぎ、品質と安全を向上します。

• トレーサビリティの確立
  各作業ごとの締付け履歴や日付、部位情報を自動記録。生産ラインの品質保証やアフターサポートにも役立ちます。

特長2 協働ロボットならではの安全機構

• 衝突検知
  万が一人と接触した場合、ロボットが素早く動作を停止。作業者が近くで並行作業を行っても、安全に稼働できる環境を整えます。

• コンパクトな設置スペース
  従来の産業用ロボットのような大掛かりな安全柵が不要になる場合も多く、既存ラインに導入しやすい設計です。

特長3 素早い導入と運用の簡易化

• 直感的なティーチング操作
  ねじの位置や高さをティーチングペンダント画面で簡単に設定可能。ライン変更やモデル切り替え時の段取り替えがスピーディに行えます。

• 周辺機器との連携
  バーコードリーダーやビジョンシステムとの接続により、部品の認識や作業指示の自動化も可能。多品種少量生産でも柔軟なフローを構築できます。

FAIRINO 協働ロボット ねじ締めソリューションの価値

• 作業者負担の軽減と安全性向上
  繰り返し発生するねじ締め作業をロボットが代行し、作業者は確認・仕上げなどの高度な作業や検品に集中できます。身体的負担や事故リスクを低減し、職場環境を改善します。

• 安定した品質と生産性の向上
  手作業による締付けミスやばらつきを削減し、常に高品質な組立を実現。タクトタイムの短縮や生産性の向上を通じて、コスト削減や納期短縮をサポートします。

• 投資コストと省スペースの両立
  協働ロボットは安全柵の削減や構造の簡易化により、初期投資と設置スペースを抑えられます。比較的短期での投資回収が期待できるため、中小規模の工場でも導入しやすい点がメリットです。

FAIRINO 協働ロボット ねじ締めソリューションは、トルク管理やトレーサビリティを強化しながら、人とロボットの協働による効率的な組立ラインを実現します。
高い柔軟性と安全性を兼ね備えたこのシステムを通じて、製造現場の品質と生産性をさらに高めてみませんか。

ぜひご検討ください。