ピックアンドプレース（ショート動画）

FAIRINO 協働ロボット ピックアンドプレースケーススタディは、部品の種類や形状を問わず、ロボットアームが的確に把持・移載を行い、製造ラインの効率を飛躍的に向上させるシステムを紹介する映像事例です。
生産現場でよく発生する繰り返し作業をロボットが担当し、安定した生産スピードと品質を保つことで、人的リソースをより重要な作業や工程最適化に集中させられます。

ぜひ動画をご覧いただき、スマートオートメーションの可能性をご体感ください。

特長1 スピーディーな把持と正確な配置

• 多品種に対応する適応力
  コンベアライン上で形状やサイズが異なる部品を把持。ビジョンシステムなどと連携して位置ズレを瞬時に補正します。移載先の位置・角度も設定に基づき正確に制御されるため、不良率の低減が期待できます。

• ラインスピードの最大化
  ロボットの動作パラメータや動線を最適化し、安定した高速ピッキングが可能。マンパワーでは難しい連続稼働で、高生産性を実現します。

特長2 安全性と人との協働設計

• 協働ロボット技術
  FAIRINOロボットが搭載する衝突検知や力覚制御により、作業者との近接環境でも高い安全性を確保。危険な作業エリアや広範囲な安全柵を最小限に抑え、省スペースなライン構築が可能です。

• 簡単なプログラミングとセットアップ
  モジュール化されたソフトウェアと直感的なインターフェースを備えており、ピック＆プレースポイントの設定や動作速度の調整が誰でも簡単に行えます。ライン変更時の段取り替えもスピーディーです。

特長3 拡張性と将来性

• 多工程連携への拡張
  ピック＆プレースで培ったロボット技術は、組立・検査・梱包など周辺工程への適用も容易。一貫した自動化ラインを構築し、さらなる効率化を目指すことができます。

• 予防保全とデータ活用
  ロボットの動作ログやセンサー情報を分析し、劣化部品の予測交換や品質保証のデータ活用が可能。IoT・AI技術と組み合わせることで、スマートファクトリーへの進化を加速させます。

FAIRINO 協働ロボット ピック＆プレースケーススタディの価値

• 安定した作業品質
  同じ動作を繰り返し行うロボットなら、均質な品質を長時間維持でき、ヒューマンエラーを最小化します。

• 生産効率の大幅向上
  コンベアと連携した自動搬送で、作業の高速化と連続稼働を両立。

• 人員配置の最適化
  ロボット化により負担の大きい単純作業から解放され、作業者は品質管理やメンテナンスなど、より付加価値の高い業務に集中できます。

映像や現場レポートを通じて、FAIRINO協働ロボットがもたらす効率化とスマートオートメーションの実例をご確認ください。
多様な生産形態やライン構成に柔軟に対応し、真の生産性アップを可能にするFAIRINOの協働ロボットソリューションを、ぜひご検討ください。