ピックアンドプレースソリューション

FAIRINO 協働ロボット ピック＆プレースソリューションは、あらゆる製造ラインにおいて部品の位置決めと搬送を自動化し、作業精度と生産効率を高めるシステムです。
高精度なグリップ制御と視覚センサーの組み合わせで、対象物の大きさや形状に合わせた最適なピックアップを実行し、定位置への的確な配置を行います。
また、協働ロボットならではの安全機能を搭載しており、人と同じ空間での作業が可能です。

さらに、大掛かりな治具を省略できるため、ライン変更や多品種生産にも柔軟に対応できます。

特長1 高精度な位置決めとグリップ制御

• 正確なハンドリング
  繰り返し精度が高く、製品同士の隙間や位置ずれを最小化。人手不足や熟練度の差による品質ばらつきを抑え、常に安定した搬送を実現します。

• 多様な形状・重量への対応
  グリッパーや吸着パッドなどエンドエフェクタの交換が容易で、軽量部品から比較的重量のあるワークまで幅広く対応可能。

特長2 安全設計と省スペース性

• 衝突検知機能搭載
  万が一の接触時には動作を停止または速度制限を行い、人との協働作業を前提とした安全性を確保。大規模な安全柵を必要とせず、限られたラインスペースにも導入できます。

• 柔軟なラインレイアウト
  コンパクトで動作範囲が広いアーム構造により、レイアウト変更や設備追加にも柔軟に対応。自動車部品や家電製造など多様な業界で活用できます。

特長3 効率的な作業と品質保証

• 人員削減と作業負荷の軽減
  ロボットが繰り返し作業を代行することで、スタッフは検品や管理業務に集中可能。人件費の削減と作業効率向上を同時に図れます。

• トレーサビリティとデータ活用
  搬送位置やタクトタイムなどのデータを自動記録し、品質管理や工程分析に活用。トラブルシューティングを迅速化し、生産体制の継続的な改善を促進します。

FAIRINO 協働ロボット ピック＆プレースソリューションの価値

• 均一な品質と生産性の向上
  常に同じ手順・精度で部品を搬送するため、ヒューマンエラーを削減し、ラインの生産効率を向上します。

• 省人化と安全性の両立
  従来の産業ロボットに比べ安全柵を最小限に抑え、人の作業スペースを確保。負荷の大きい繰り返し作業をロボットに任せることで、労働環境を改善します。

• スピーディなライン変更と拡張性
  エンドエフェクタの交換やプログラム切り替えが容易で、製品種類や生産量が変動する現場にも柔軟に対応可能。長期的に費用対効果を高められます。

FAIRINO 協働ロボット ピックアンドプレースソリューションは、最小限の人的サポートで高精度な部品搬送を実現する革新的なシステムです。

多様な生産ラインで利用できる汎用性と安全性を兼ね備えており、人手不足や品質安定化への課題を抱える企業にとって最適な選択肢となるでしょう。

ぜひ導入をご検討ください。