ピックアンドプレース アプリケーション事例

FAIRINO 協働ロボットのピック＆プレース アプリケーション事例は、部品の正確な位置決めとスムーズな搬送を両立させる革新的な自動化ソリューションです。

複数の品目や形状に対応し、ライン上の作業効率を大幅に高めると同時に、スタッフの負担を軽減します。

高速かつ安定した動作で、作業者による取りこぼしや位置ズレなどのミスを最小化し、安定した生産性を実現します。

安全機能や直感的な操作画面によるプログラミングの容易さもFAIRINOならではの特長。

限られたスペースのラインでも、衝突検知や速度制御などの協働型安全設計により、人とロボットが同じ場所で作業することが可能になります。

作業者は検査や組立など付加価値の高い工程に専念できるため、人材不足の対策や生産コスト削減にも大きく貢献します。

特長1　安定したワークハンドリングと高い柔軟性

• 精密な位置決めとグリップ制御
  協働ロボット特有の精密なモーションコントロールで、形状や材質が異なるパーツでも正確にピックアップ。破損や落下トラブルを最小限に抑えます。

• 多様なエンドエフェクタに対応
  クランプ式から吸着式、特殊形状対応など、多彩なハンド形態を選択可能。工具交換の簡易化により、ライン変更や新製品対応がスムーズです。

特長2　省人化と作業効率の向上

• 繰り返し作業をロボット化
  単純かつ高頻度のピック＆プレースをロボットが担うことで、人件費削減とスタッフの疲労低減を同時に実現します。

• 自動搬送ラインとの連携
  コンベアや自動仕分けシステムとのシームレスな連携で、工程全体の待ち時間を短縮。タクトタイムの統合管理で出荷スピードを高めます。

特長3　協働ロボットの安全設計と操作性

• 衝突検知・動作速度制御
  人が近づくとロボットの速度を落としたり、一時停止したりする機能を搭載。安全柵を最小限に抑え、スペースを有効活用できます。

• GUI操作とプログラムの簡易設定
  直感的なソフトウェアUIで座標設定や動作パターンを素早く変更可能。現場の状況に合わせた作業フローの微調整が容易です。

FAIRINO 協働ロボット ピックアンドプレース アプリケーション事例の価値

• 正確な位置決めとリピート精度
  部品の取り扱いにおけるエラー率を低減し、品質安定とクレーム減少に寄与します。

• 人材不足への対応とコスト最適化
  自動化によって必要人員を減らし、熟練スタッフをより高度な業務に配分。生産性向上とコストダウンを同時に実現します。

• 継続的なライン拡張への対応
  ロボットユニットを追加することで簡単に生産能力を増強可能。需要変動や新製品立ち上げにも柔軟に対応できます。

FAIRINOのピック＆プレースソリューションは、高度な協働技術により生産ラインに新たな価値をもたらします。

部品の安定したハンドリングと作業効率の向上を同時に実現することで、現場の負担を軽減し、より戦略的な生産体制を築く基盤を提供します。

ぜひこの機会に、FAIRINOロボットの実力をご検討ください。