ピックアンドプレース アプリケーション事例

FAIRINO 協働ロボット ピック＆プレースソリューションは、生産ラインの部品取り出しやトレイへの整列、加工機への供給などを自動化し、作業効率を飛躍的に高めるシステムです。
人が行う単純繰り返し作業や重量物のハンドリングをロボットに代替することで、作業者の負担を軽減しながら安定した生産品質を実現します。

安全センサーや衝突検知機能により、人とロボットが近接して作業する際にも大掛かりな安全柵を最小限に抑えられることが特長で、既存ラインへの導入が容易です。

直感的な操作画面を通じて簡単にプログラム変更が可能なため、多品種少量生産やラインレイアウト変更にも柔軟に対応できます。

特長1 多様なワークハンドリング

• 複数種類のグリッパー/吸着パッド対応
  部品形状に合わせてエンドエフェクタを交換でき、金属板から樹脂成形品まで幅広いワークの搬送を自動化。段取り替えの手間を最小限に抑えられます。

• 軽量ワークから重量物まで
  協働ロボットならではのラインナップがあり、ワーク重量や作業半径に合わせて機種を選択可能。必要な搬送能力に応じて最適なモデルを導入できます。

特長2 安全性と省スペース化

• 衝突検知機能
  ロボットが人や障害物に接触した際、リアルタイムで接触を検知し動作を停止。一般的な産業用ロボットに比べて安全柵の大きさを抑え、人とロボットが協働作業できる環境を実現します。

• 省スペースのレイアウト
  スリムアーム構造とコンパクトなベース設計により、既存の生産ラインに後付けしやすく、小規模工場やレイアウトに制約のある現場でも運用可能です。

特長3 生産性・品質向上と人材活用

• 繰り返し精度と作業安定
  度重なるピック＆プレースを自動化することで、ヒューマンエラーや作業者の疲労によるばらつきを減らし、安定したタクトタイムと品質を提供します。

• 人材不足対策と付加価値業務への転換
  ロボット導入により単純作業を代替することで、人員を検品や付加価値の高い作業へ振り向けることが可能に。労働生産性を高め、雇用不足のリスクを軽減します。

FAIRINO 協働ロボット ピック＆プレースソリューションの価値

• 柔軟かつ短期導入可能
  既存設備とのインターフェースを整えるだけで、自動化ラインを素早く構築。短期間での投資回収（ROI）を期待できる点が魅力です。

• 作業者の安全と疲労軽減
  危険の伴うエリアや腰への負担が大きい作業をロボットに代替させることで、安全で健康的な作業環境を実現します。

• 拡張性と長期的コスト削減
  新しい製品導入や生産量変動にも対応しやすいプログラム設計・構造のため、長期的に運用コストを抑えられる導入メリットがあります。

FAIRINO 協働ロボット ピック＆プレースソリューションは、単純かつ反復的な搬送工程を自動化し、生産ラインの効率化と安全性を高めます。
現場の要件やスペース制約に合わせて柔軟にカスタマイズが可能で、将来的な生産拡張にも対応可能な拡張性を備えています。

自動化を検討中の製造現場や物流倉庫の方は、ぜひ一度ご相談ください。