FR10 MIG溶接アプリケーション事例

FAIRINO 協働ロボット FR10 MIG溶接アプリケーション事例は、Intelligence Clientとのコラボレーションによって開発された新しい溶接自動化ケーススタディです。
FR10の軽量かつ高精度なアームと、MIG（Metal Inert Gas）溶接の広範な適用性を組み合わせることで、多種多様な金属加工の現場での効率化と品質向上を同時に実現します。

FR10シリーズは、人との協働作業を念頭に置いた安全設計を備えているため、限られたスペースや既存ラインにも導入しやすいのが特長です。

さらに、高性能センサーと直感的なプログラミング環境により、複雑な動作やビード形成を安定して行えます。

特長1 幅広い溶接ニーズへの対応

• 多層ビードや様々な材料に対応
  ステンレス、鉄、アルミなど、素材に合わせた溶接パラメータを簡単に設定。多層ビードやコーナー溶接などの複雑な工程にも柔軟に対応できます。

• 安定したアークスタートとスプラッタ低減
  MIG溶接プロセスの最適化により、アークスタート時のムラやスプラッタを抑制。製品の仕上がりと作業効率を向上します。

特長2 人とロボットの協働を想定した安全機構

• 衝突検知と動力制限機能
  ロボットアームと人が近接して作業する際にも、安全センサーが衝突リスクを素早く検知し、動作を停止・制限します。防護柵の設置を抑えながらも、作業者の安全を確保できます。

• コンパクトな設計
  FR10モデルは軽量設計により、工場の狭い場所や既存設備の近くにも導入しやすく、レイアウト変更の負担を最小限にとどめます。

特長3 プログラミングの容易性と汎用性

• ティーチングペンダントの使いやすいUI
  タブレット感覚で操作できる画面で溶接位置やパスを設定でき、初心者から熟練者まで誰でも扱いやすいシステムです。

• 多彩な拡張性
  アーク溶接だけでなく、プラズマ切断・レーザー溶接などへの切り替えがしやすく、追加のエンドエフェクタや外部装置との統合もスムーズに行えます。

FAIRINO 協働ロボット FR10 MIG溶接ソリューションの価値

• 生産性の向上と品質の安定化
  自動化により、ヒューマンエラーを減らしつつ生産速度を高め、溶接品質を一定に保てます。熟練工のノウハウをプログラム化し、誰でも高水準の結果が得られます。

• 安全性と作業環境の改善
  協働ロボットの安全設計により、大掛かりな柵やバリアが不要になる場合も多く、オペレーターが近距離で監視や補助作業を行えます。

• 多様な業種での適用可能性
  自動車部品や金属加工品、農機具など、幅広い分野の製造現場で活用できる汎用性の高さが特徴です。

FAIRINO 協働ロボット FR10 MIG溶接ソリューションは、Intelligence Clientとの事例を通じて、より現場にフィットした自動化技術を提示します。

限られたスペースでの安全性や、高い汎用性が求められる製造ラインにこそ、この協働型溶接ソリューションが最適な選択肢となるでしょう。
ぜひ、次世代の溶接自動化をご検討ください。